ПРЕСТИЖ СВОЕЙ МАРКИ
ЗАЩИЩАЕТ ОПЫТНЫЙ ЗАВОД
История Опытного завода СО РАН неразрывно связана с деятельностью всех научных подразделений Отделения. Уже около 50 лет здесь изготавливают образцы самой современной техники, создают уникальную аппаратуру. Наверное, нет ни одного института, где не было бы приборов, сделанных в цехах завода. Многие научные лаборатории для своих нужд сами разрабатывают необходимые установки. «Это вынужденно, но зато результативно, — считают сотрудники, — ведь изобретаем, конструируем для себя. А в „железе“ воплощает Опытный завод, причем, на самом высоком уровне». Такое заявление послужило поводом для встречи с директором предприятия Станиславом ИВАНИЦКИМ.
В. Макарова, «НВС»
— Заказы институтов СО РАН — всегда первоочередные для нашего завода. В основном, производится нестандартное оборудование. Стараемся выполнить в срок, отслеживаем недоработки и доводим до стопроцентного действия. На деле организациям Отделения достаточно выгодно обращаться на завод: по решению Президиума СО РАН производимое оборудование дотируется в размере 50 % от объема заключенных контрактов. Единственное условие для этого — аппаратура должна использоваться только для нужд института.
К сожалению, за годы простоя, те самые тяжелые для науки девяностые, многие технологии были утеряны. Но, главное, институты стали забывать о том, что в СО РАН есть собственное действующее промышленное предприятие. Хотелось бы напомнить о том, что завод сейчас вошел в стадию нормального производства, он открыт для любых, даже самых нестандартных заявок.
— В полной ли мере восстановлены цеха? Каковы возможности завода?
— Основное производство действует. На сегодняшний день удалось наладить стабильную работу и вывести завод на самоокупаемость. Восстановлена вся техническая цепочка по механической обработке, литейное и столярное производства, лаборатории проверки качества продукции.
Завод продолжает изготавливать нестандартное оборудование — от лазеров до компенсаторов для трубопроводов. Наше большое преимущество заключается в том, что мы выпускаем штучную продукцию, чего не позволяют себе крупные производственные предприятия. Благодаря наличию уникального оборудования, мобильности технологий, современным методам испытания и контроля Опытный завод может выполнить практически любую задачу.
В возрождении завода большую роль сыграли меры, предпринятые администрацией Сибирского отделения. Два года назад предприятие изменило свой статус. Решением Президиума СО РАН оно было присоединено в качестве филиала к Институту теоретической и прикладной механики. Разумная последовательная политика директора ИТПМ академика В. Фомина выывела завод из глубокого кризиса. Идет переоснащение цехов, закупка новых станков, оборудования. К лету планируем открыть лазерный центр, где будет работать созданная в ИТПМ установка для резки листовых материалов широкого диапазона толщин. Мощность лазера — 5 кВт, размер технологического стола 1×2 м. Лазерный луч легко вырезает детали, форма которых соответствует заданной программе. Таким образом можно «кроить» различные материалы: металл, дерево, пластмассу, стекло, кожу. Мы уверены, что заказчики быстро оценят преимущества этого агрегата. Использование лазера резко повышает эффективность процесса и качественные показатели реза. Себестоимость продукции уменьшается на треть. Сокращается время производства, а контроль осуществляется с помощью компьютера, так что исключаются возможные технологические ошибки со стороны человека. Кроме того, экономится металл, не требуется фрезеровка, т.е. деталь можно сразу отправлять в сварочный цех.
— Изготовление нестандартного оборудования — это преобладающая часть заказов завода?
— Все поступающие заявки — индивидуальны, разноплановы. Принимаем заказы на изделия производственно-технического назначения, электротермическое оборудование. Завод выполняет полный цикл работ по изготовлению опытных образцов и опытно-промышленных партий по документации заказчика. Наши инженеры могут подготовить конструкторскую и технологическую документацию по предъявленным образцам или оригиналам. Завод имеет даже собственную типографию, где печатаем, копируем документы, выпускаем буклеты и инструкции. В наших планах стоит ее технологическое переоснащение. Думаю, к концу года ее новое современное оборудование позволит принимать заказы и на печатную продукцию.
— Для такого уникального предприятия и специалисты должны быть уникальными. Где вы находите кадры?
— Инженерный состав вернулся старый: главный инженер, главный технолог, технологи в цехах — люди, которые работали и 15 лет назад. Что касается рабочих специальностей, здесь много молодежи. Интересно, что появляются династии: ребята приходят учениками к своим родственникам и остаются. Сейчас вакансий нет. Но с расширением производства, конечно же, потребуются специалисты. Тогда и будем решать задачу.
— Похоже, перспективы у завода хорошие. Что мешает в работе?
— Плохо умеем себя рекламировать, мало уделяем внимания маркетингу. Тут нам еще учиться, учиться и учиться.
Фото В. Новикова
стр. 10
|
