ОТХОДЫ — В ИННОВАЦИИ!
В специальном конструкторско-технологическом бюро «Наука» Красноярского научного центра СО РАН запатентована, создана и действует уникальная установка — Универсальный комплекс безотходной переработки техногенного и нерудного сырья.
Сергей Чурилов, г. Красноярск
В дело можно пускать песчаники, известняки, мартеновские, металлургические и прочие шлаки, золу ТЭЦ и ГРЭС... Сложно представить, но при промышленном внедрении этой технологии с лика планеты могут исчезнуть гигантские терриконы горно-рудных выработок, многотысячетонные отходы шлака, которые вряд ли удастся рекультивировать в ближайшее время.
Привлекательно и то, что комплекс не только очищает природу, но дает на выходе массу полезного. Вот далеко не полный список того, что получается при использовании новой технологии: ферросилиций и силикомарганец, металлы платиноидной группы, цинк, галлий и другие нужные человечеству элементы таблицы Менделеева, ситаллы, причем даже оптически прозрачные, пеносиликат... В результате мы имеем прекрасные, легкие негорючие стройматериалы, огнеупорную и пенокерамику (волластонит, анортит, геленит) и многое другое.
Вот что рассказал корреспонденту «НВС» изобретатель комплекса, заведующий отделом СКТБ «Наука», д.х.н. Вячеслав Фролович Павлов:
— В основе процесса переработки отходов лежат металлургические процессы — глубокое восстановительное плавление с разделением расплава на силикатную и металлическую части. И затем отдельно разливается металл, отдельно — силикаты в режиме гидроудара, в воду. Поэтому происходит процесс вспенивания. В результате получаем материал, по своей форме и строению напоминающий пенопласт. Но, в отличие от пенопласта, этот материал абсолютно негорюч при одинаковых теплотехнических характеристиках. Пока, к сожалению, это всё получено только в лабораторных условиях. Но нами были проведены опытно-промышленные испытания на Красноярской ГРЭС-2 на трехтонной печи, в Назарове — на 50-тонной печи, в Сосновоборске — на 12-тонной.
Ученые получили хорошие результаты, подтверждающие: да, принцип действует! Можно запускать новое производство. В Сосновоборске сейчас идет монтаж трехтонной печи для комплекса безотходной переработки техногенного сырья. Иными словами, ученые создают небольшой инновационный завод по переработке золошлаковых отходов, отходов металлургических предприятий. В отделе В. Ф. Павлова решена также проблема выделения ферромарганца из высокофосфористых руд Селезеньского месторождения (Кемеровская область).
— Нас также заинтересовали Порожинское и Нижнеингашское месторождения в Красноярском крае. Отличительной особенностью этих руд является большое содержание фосфора. Раньше ферромарганцевые сплавы мы получали из Грузии и Украины, а так как от их сырьевой базы Россия отрезана, теперь мы осваиваем свои месторождения. Для этого и разработали технологию извлечения фосфора. Научились выделять фосфор, железо, а потом из малофосфористого обогащенного сырья уже по обычной технологии получается ферромарганец нужного качества. По сути — без отходов.
Полностью один такой завод с трехтонной печкой проблему промотходов, конечно, не решит. Но то, что она решаема — докажет.
Фото В. Новикова
стр. 5
|
