«Наука в Сибири» АРКТИКА —
|
Выступает ак. НАНУ К.А. Ющенко. |
Условно семинар можно было разделить на две части — пленарные доклады и реальные испытания уже созданных образцов техники, предназначенной для работы в суровых климатических условиях. Большой интерес вызвали доклады д.т.н., проф. А. П. Аммосова, академика НАН Украины К. А. Ющенко, генерального директора Объединённого института машиностроения НАН Беларуси А. А. Дюжева и д.т.н. М. А. Белоцерковского (заведующего лабораторий этого института), д.т.н. Ю. Н. Сараева и д.т.н. С. В. Панина (Институт физики прочности и материаловедения СО РАН), д.т.н. О. И. Слепцова и к.т.н. Н. И. Голикова (Институт физико-технических проблем Севера СО РАН). Докладчики представили результаты исследований по повышению надежности крупногабаритных металлоконструкций, эксплуатирующихся при сверхнизких температурах, обсудили особенности разработки и практического применения адаптивных импульсно-дуговых методов сварки и наплавки при ремонтно-восстановительных работах.
Во второй день работы семинара прошли климатические испытания под открытым небом материалов и работы сварочного оборудования, а также была продемонстрирована перспективная ремонтно-восстановительная и упрочняющая обработка крупногабаритных металлоконструкций ответственного назначения. Погодные условия, можно сказать, явились идеальными: столбик термометра опустился ниже отметки 40 градусов по Цельсию, а сами образцы, которым предстояло сдать экзамен на прочность, были на ночь помещены в контейнер, стоящий на улице. Участники испытаний увидели то, что, по сути дела, находится за гранью обычных технических возможностей.
Испытания на прочность. |
— Согласно технологическим регламентам, не рекомендуется производить сварку при температуре ниже 20 градусов ввиду возможного появления дефектов в зоне дуги. В условиях Якутии свой подход к сварке, своя специфика: особую значимость приобретают исследования формирования неразъёмных соединений в условиях низких температур. В случае возникновения аварии, например, на продуктопроводе, устранить её нужно незамедлительно, поэтому применяемое оборудование для сварки, резки, упрочняющей обработки должно быть работоспособным и сохранять способность успешного выполнения поставленной задачи, — отметил Ю. Н. Сараев, ведущий научный сотрудник ИФПМ СО РАН.
— Производители заинтересованы не только в эргономичности предоставляемого оборудования, но и в его эксплуатационной надежности, — подчеркнул Н. Голиков, заведующий Центром коллективного пользования ИФТПС СО РАН. — В нашей республике годовой перепад температур может достигать до 100 градусов по Цельсию: зимой — ниже минус 60, а летом — около плюс 40. В таких условиях значительно ухудшаются прочностные характеристики материала, а сварка при климатически низких температурах сопряжена с проблемой обеспечения требуемого качества сварных соединений.
В испытаниях приняли участие не только представители академических институтов, но и ряда промышленных предприятий: ООО НПЦ «Упрочняющие технологии» (г.Челябинск), ООО «Ресурс-комплект» (г.Томск), ООО «Кемппи» (г.Москва), а также более 100 якутских производственных компаний.
В ходе испытаний были продемонстрированы технические и технологические возможности современного оборудования для сварки, резки, наплавки, упрочняющей обработки. Большой интерес участников вызвал инструмент для ударной механической обработки, разработанный совместно ИФПМ СО РАН (г.Томск) и ИФТПС СО РАН (г.Якутск). По результатам климатических испытаний были оформлены акты, в которых зафиксированы все достоинства и недостатки испытуемого оборудования.
Заключительная часть семинара была посвящена обсуждению инновационных направлений развития промышленного производства Республики Саха (Якутия), а также вопросам совершенствования системы профессиональной подготовки специалистов, способных в будущем осваивать и развивать наукоёмкие направления промышленности. Тут принципиально важно объединение усилий академических институтов и университетов. Председатель государственного комитета по инновационной политике и науке Республики Саха (Якутия) М. М. Трофимов выступил с предложением подготовить совместные проекты представителей академической науки, вузов и якутских промышленных предприятий, направленные на освоение перспективных наукоемких технологий в
— Развитие этого направления немыслимо без комплексного решения проблем надёжности. Достижение высоких технико-экономических характеристик машин и оборудования, предназначенных для северных и арктических регионов, возможно только при качественно новом научно-техническом подходе к процессу их создания и испытания, при использовании современных организационных и экономических механизмов и огромного практического опыта, накопленного в отечественной и зарубежной практике. Нельзя оставлять в стороне и задачу обеспечения техногенной, экологической и энергетической безопасности сложных технических объектов и территорий регионов холодного климата, — отметил доктор технических наук, заместитель председателя Президиума Красноярского научного центра СО РАН В. В. Москвичёв (он много лет работал вместе с академиком В. П. Ларионовым, членами-корреспондентами РАН Ю. С. Уржумцевым и М. Д. Новопашиным).
По мнению С. Г. Псахье, проблемы, которые ставят промышленные предприятия Якутии, требуют серьёзных комплексных материаловедческих и технологических исследований. По существу, должна решаться триединая задача: «наука — технология — кадры». Именно поэтому сегодня так велика роль кооперации академической науки, университетов и промышленности в битве за Арктику.
стр. 8