ХИМИЧЕСКИЕ И БИОТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕАКТОРЫ НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ

Координатор: акад. Пармон В. Н.

Исполнители: ИК, ИТПМ, КТИГИТ, ИХТТМ, НИОХ, ИГиЛ, ИТ СО РАН


Разработаны основы теории сверхзвуковых газодинамических химических реакторов для промышленного пиролиза легких углеводородов. Найдены принципиальные технические решения по обеспечению интенсивного энерговвода в сверхзвуковой ускоряющийся поток газа. Создан стенд лазерной спектроскопии с аппаратурой для бесконтактного обнаружения углеводородных радикалов в сверхзвуковых газовых потоках. Изготовлены и испытаны узлы экспериментально-демонстрационного образца сверхзвукового газодинамического реактора (рис. 1).

Рис. 1. Экспериментальная установка для газодинамического пиролиза легких углеводородов.
1 - газодинамический реактор, 2 - шлирен-прибор теневого исследования газодинамического потока, 3 - приборы управления и диагностики потока.

Fig. 1. Experimental unit for gas-dynamic pyrolysis of light hydrocarbons.
1 - gas-dynamic reactor, 2 - schlieren-system for gas-dynamic flow investigation, 3 - flow control and diagnostic devices.

Разработан, изготовлен и испытан макетный образец центробежного флаш-реактора “ЦЕФЛАР-1” для управляемой термоударной активации порошковых материалов при температурах до 600 °С (рис. 2). Экспериментально подтверждены уникальные эксплуатационные свойства реакторов типа “ЦЕФЛАР” для получения химически активных соединений и последующего синтеза функциональных материалов (катализаторов, носителей, сорбентов, наполнителей). Получены активная окись алюминия из продуктов термоударной активации гиббсита, а также активированная бентонитовая глина.

Рис. 2. Макетный образец центробежного флаш-реактора "ЦЕФЛАР-1" для термоударной обработки порошков в опытном цехе КТИГИТ.
Fig. 2. CEFLAR-1 - the experimental model of a Centrifugal Flash Reactor for rapid thermal treatment of powders in experiment shop of Technological Design Institute of Hydro-Pulse Techniques of SB RAS.

Создан и испытан роторно-инерционный биореактор “РИБ” с рабочим объемом 2 л для ферментативного гидролиза крахмалсодержащего сырья до крахмальных паток и глюкозных сиропов. Скорость данного процесса в сопоставимых и пока не оптимизированных условиях в 2 раза выше скорости в традиционных биореакторах (рис. 3). Разработаны эффективные носители-адсорбенты для иммобилизации биокатализаторов — ферментов и бактериальных клеток (рис. 4), а также способы фиксации ферментов на их поверхности.

Рис. 3. Роторно-инерционный демонстрационный биореактор "РИБ" с рабочим объемом 2 л для ферментативного гидролиза крахмала/сахарозы.

Fig. 3. 2-liter Rotor-Inertial Bioreactor (RIB) for enzymatic hydrolysis of starch/sucrose.
Рис. 4. Примеры разнообразия структур поверхностного слоя углерод-минеральных носителей, разработанных для закрепления микроорганизмов и ферментов.

Fig. 4. Morphology of carbon layers on the surface of carbon-mineral supports developed for the enzymes and microorganisms immobilization.

Сформулированы требования к вихревому центробежному барботажному реактору (ВЦБР). Отработаны методы расчета его основных гидродинамических параметров. Проанализированы особенности кинетики массопереноса в среде с быстро обновляемой поверхностью контакта газ — жидкость. Изготовлен опытный образец ВЦБР и создан экспериментальный стенд на его основе (рис. 5). Показана возможность интенсификации перспективных химических процессов в ВЦБР. Создана гидродинамическая модель реактора для исследования его физико-химической и режимных характеристик. Разработана методика моментальной фотосъемки с высоким временнÏ м разрешением (10–4  с) и установлено, что образующийся в реакторе вихревой газожидкостный слой обладает пенной структурой с жидкой пленкой толщиной ~100 микрон, что обеспечивает высокие скорости тепло- и массопереноса.

Рис. 5. Экспериментальный стенд с ВЦБР для исследования его физико-химических параметров и проведения химических реакций.

Fig. 5. Experimental setups with VCBR (Vortex Centrifugal Bubbling Reactor) for studying its physico-chemical parameters and carrying out chemical reactions.

Разработана конструкция центробежных эллиптических мельниц-активаторов с эллиптической траекторией шаров, не имеющей мертвых зон, в которых вещество не подвергается механическому воздействию. Запатентованы технические решения и изготовлены опытные образцы центробежных эллиптических мельниц (рис. 6) с производительностью до 100 и до 1000 кг обрабатываемого вещества в час. Проведены сравнительные испытания мельницы-активатора в технологических процессах, в частности, активации кварцевого песка и создания гелевых композиций для ремонта нефтяных скважин. Достигнуты большие эффективность измельчения и степень аморфизации кварцевого песка в новых активаторах по сравнению с известными виброцентробежными и вибрационными мельницами.

Рис. 6. Центробежная эллиптическая мельница.

Fig. 6. The centrifugal elliptic mill.

Список основных публикаций

  1.  Патент РФ № 2186616 “Установка и способ термоударной обработки сыпучих материалов” от 10.08.2002, Бюл. № 22. 2 с. и 25 з.п. ф-лы, 3 ил. Патентообладатели: ИК СО РАН, КТИГИТ СО РАН. Авторы: В. И. Пинаков, О. И. Стояновский, Б. Е. Гринберг, В. Н. Дряб, А .А. Пикаревский, А. А. Мещеряков, А. И. Макаров, Ю. Ю. Танашев, В. Н. Пармон.
  2.  Патент РФ №2183991 “Центробежная мельница” от 27.06.2002, Бюл. № 18. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. Патентообладатель: ИХТТМ СО РАН. Авторы: М. Г. Денисов, В. М. Березняк, Г. М. Носиков, Н. З. Ляхов.
  3.  Патент РФ № 2167197 “Биокатализатор для осахаривания крахмала, способ его приготовления, твердый носитель для иммобилизации глюкоамилазы и способ осахаривания крахмала” от 20.05.2001, Бюл. № 14. 4 с. и 11 з.п. ф-лы. Патентообладатель: ИК СО РАН. Авторы: Г. А. Коваленко, О. В. Комова, А. В. Симаков, В. В. Хомов, А. А. Кирчанов, Н. А. Кулиовская, Т. В. Чуенко.
  4.  Заявка № 2002109136 “Способ проведения газофазных реакций”, приоритет от 08.04.2002. Заявители: ИТПМ СО РАН, ИК СО РАН. Авторы: В. М. Фомин, В. П. Фомичев, С. С. Правдин, Г. А. Поздняков, В. Н. Шепеленко, В. Н. Пармон, Вал. Н. Снытников, Влад. Н. Снытников, В. О. Стояновский.
  5.  Заявка № 2002131403 “Способ проведения газожидкостных многофазных реакций и вихревой центробежный барботажный реактор для его осуществления”, приоритет от 25.11.2002. Заявители: Институт теплофизики СО РАН, ИК СО РАН. Авторы: А. О. Кузьмин, В. Н. Пар-
    мон, М. Х. Правдина, А. И. Яворский, Н. И. Яворский.
  6. А. А. Политов, Г. В. Голубкова, И. В. Таранова, О. И. Ломовский, С. Г. Мамылов, К. В. Сермягин, М. Э. Хлебникова, А. Г. Телин. О влиянии механической активации на процесс растворения некоторых видов силикатов в разбавленных щелочных растворах// Башкирский химический журнал, 2001, т. 8, № 3, с. 58—62.
  7. О. И. Ломовский. Механохимия: применение в пищевой промышленности// Наука — производству, 2002, № 2(52), с. 42—46.
  8. Ю. Д. Каминский, В. В. Мусатов. Анализ работы планетарных мельниц// Там же, с. 47—51.
  9. А. А. Политов, О. И. Ломовский, А. Г. Телин, М. Э. Хлебникова, К. В. Сермягин. Новый подход к производству силикатных тампонирующих материалов в промысловых условиях// Вестник Инжинирингового центра ЮКОС, 2002, № 4, с. 46—48.
  10. G. A. Kovalenko, O. V. Komova, A. V. Simakov, V. V. Khomov, N. A. Rudina. Microstructured Carbonized Ceramics as Adsorbents for Immobilization// J. Mol. Catal. А: Chemical, 2002, v. 182—183, р. 73—80.
  11. Г. А. Коваленко, О. В. Комова, А. В. Симаков, Н. А. Рудина, В. В. Хомов. Углеродосодержащие макроструктурированные керамические носители для адсорбционной иммобилизации ферментов и микроорганизмов. 1. Адсорбция глюкоамилазы// Биотехнология, 2002, № 3, С. 55—66.
  12. Г. А. Коваленко, О. В. Комова, А. В. Симаков, Л. В. Перминова, В. В. Хомов, О. Ю. Боровцова, Н. А. Рудина. Углеродосодержащие макроструктурированные керамические носители для адсорбционной иммобилизации ферментов и микроорганизмов. 2. Биокаталитические свойства адсорбированной глюкоамилазы// Там же, 2002, № 5, С. 81—93.

  Оглавление Далее